PT. Sweet Candy Indonesia merupakan perusahaan
yang bergerak di bidang confectionary yaitu
perusahaan yang memproduksi permen atau kembang gula. Perusahaan ini resmi
didirikan pada tanggal 2 maret 1992 yang berlokasi di Cibinong, Bogor. Luas
area pabrik sekitar 6-7 hektar dengan 35% bagian merupakan tempat produksi dan
administrasi.
Sampai saat ini PT. Sweet Candy Indonesia
telah memproduksi beberapa jenis permen yang telah dikenal dipasaran, yaitu chewy candy, dragee, chewy dragee, gum
candy, chewing gum, buble gum candy serta hard candy
dengan berbagai brand
terkenal. Produk-produk
dari PT. Sweet Candy Indonesia tersebut di produksi di dua tempat yaitu di
Cibinong dan Cikampek. PT. Sweet Candy Indonesia berproduksi selama 24 jam
terbagi dalam beberapa shift.
Pengendalian terhadap kebijakan mutu secara
berkesinambungan merupakan hal yang mutlak diterapkan di perusahaan ini. Selain
itu, selalu dilakukan inovasi baru agar didapatkan produk yang berkualitas dan
sesuai dengan pangsa pasar.
Dari tahun ke tahun PT. Sweet Candy Indonesia
terus mengalami perkembangan dan peningkatan baik dari segi penjualannya maupun
organisasinya. PT. Sweet Candy Indonesia telah mendapatkan Internasional Standar
Operasional sehingga produknya diakui kualitasnya di pasar dalam negeri maupun
luar negeri. Produk dari PT. Sweet Candy Indonesia telah banyak dikenal oleh
masyarakat. Penjualannya dilakukan baik di dalam maupun diluar negeri.
Penjualan ke luar negeri (ekspor) dilakukan ke beberapa kawasan antara lain
Eropa, Timur Tengah, Asia dan lain sebagainya.
PENANGANAN LIMBAH
Limbah adalah bahan sisa dari suatu aktivitas atau proses yang
sudah tidak memiliki nilai ekonomi lagi (tidak dibutuhkan atau tidak dapat
digunakan lagi). Limbah dapat berasal dari aktivitas biologi makhluk hidup,
industri perakitan, industri pengolahan suatu bahan, sisa-sisa penggunaan suatu
barang, dan lain-lain. Limbah yang dihasilkan dari industri kimia biasanya
mengandung senyawa-senyawa berbahaya yang dapat merusak keseimbangan ekosistem
perairan. Hal tersebut dikarenakan bahan baku maupun sisa-sisa hasil produksi
pada industri kimia tidak dapat diuraikan oleh mikrobiologi dan cenderung
bersifat beracun, sehingga diperlukan penanganan khusus untuk bahan-bahan
tertentu. Penanganan tersebut dapat berupa pengolahan primer, sekunder maupun
tersier. Dalam penelitian ini yang dikaji adalah limbah pewarna tekstil, dimana
penanganannya memerlukan pengolahan secara tersier, dengan menggunakan metode Advanced Oxidation Process dengan UV/H2O2.
Tujuan penelitian ini adalah
mengkaji kemungkinan pengolahan limbah pewarna tekstil non-biodegradable
dengan proses H2O2/UV di dalam bubble column
photoreactor, mencari pengaruh kondisi operasi seperti konsentrasi H2O2
dan pH serta waktu tinggal limbah dalam reaktor) terhadap warna, pH, dan
BOD/COD dari limbah hasil pengolahan. Manfaat penelitian ini adalah
meningkatkan kualitas air buangan dari limbah industri tekstil, memberikan
tambahan pengetahuan tentang pengolahan limbah tekstil, memberikan alternatif
baru dari pengolahan limbah tekstil .
Air limbah yang dihasilkan oleh PT. Sweet Candy Indonesia dikategorikan sebagai limbah dari industi
makanan yang banyak mengandung senyawa
organic, terutama gula.Limbah cair yang dihasilkan berasal dari proses produksi
permen dan limbah domestik. Sistem pengolahan limbah yang digunakan merupakan
kombinasi antara sistem aerob dan anaerob. Limbah cair diolah dalam instalasi IPAL (Instalasi
Pengolahan Air Limbah) diarea tersendiri yang disebut area WWT (Waste Water Treatment
). IPAL terdiri dari bar screen, oil fat separator, pumpit tank, bak
evakualisasi, conditioning tank, anaerob
biobed tank, bak aerasi, final clarifier, dan bak penampung akhir. Untuk limbah
jenis B3 yang dihasilkan dari bahan kimia
yang digunakan dilaboratorium pengawasan mutu, ditampung dalam wadah
tersendiri untuk selanjutnya diolah secara terpisah.
Gambar
1. Area WWT
Limbah
kemasan dan permen atau yang berupa padatan diolah dengan cara penghancuran
dengan alat crusher,sedangkan limbah padat yang berupa dokumen-dokumen
dimasukkan dalam ruang pembakaran dengan suhu tinggi sehingga menjadi abu dan
menjaga privasi/kerahasiaan perusahaan.
